加工定制：	是	适用范围：	休闲食品厂设备、肉制品加工厂设备、调料加工厂设备
产品用途：	广泛食用于香精、调味品行业等，通过热反应	型号：	SF-MLD

一、美拉德反应釜的应用：食品美拉德反应釜广泛食用于香精、调味品行业等，通过热反应，在一系列反应机理的条件下，生产天然的肉味产品。二、美拉德反应釜设计要点：不锈钢美拉德反应釜利用蛋白质、脂肪、氨基酸、肽、糖等物质，在高温下产生热反应，生成具有浓烈熟肉香味的物质的专用反应釜。是肉香呈味物的专用生产设备。也可进行其他反应。也能作小型的调配罐用。美拉德反应釜设备带专用搅拌机组、配有配套冷凝器作加热回流用。夹套可接蒸汽加热，也可接冷却水快速冷却，外有保温层。三、美拉德反应釜结构：美拉德反应釜由釜体（筒体）、釜盖（封头）、夹套或盘管、上机械搅拌器、传动装置（电机减速机）、轴封装置、支撑（平台、支腿）、保温介质等组成。美拉德反应釜管口配置：罐体配有人孔（可兼职固体加料口）、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP（配卫生万向清洗球）、SIP口、无菌取样口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口、取样口等工艺管口。管口可按工艺进行设计、制造，管口连接形式有快装卡盘式、法兰式、螺纹式，根据工艺要求选用。四、美拉德反应釜特点：1、美拉德反应釜釜体：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保温壳体为SUS304。不锈钢罐体内表面镜面抛光处理，精抛光Ra≤0.4μm。外表面采用镜面或者2B横纹板。夹套形式：根据加热方式的不同而选用不同的夹套形式，包括全夹套、半管夹套、可拆式夹套。保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温的效果。外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理或喷漆处理。2、上盖：采用两扇可开式活动盖（下斜底结构，或下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构），便于清洗，也可以选用上下锥形封头结构或上下椭圆(或蝶形)封头结构。不锈钢内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)，外表面机械抛光至Ra≤0.8μm。3、美拉德反应釜釜底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无残留。4、搅拌装置：顶部中（偏）心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用可拆式联轴器连接，方便拆装与清洗。搅拌转速：15～120r/min(定速或定制)；按工艺要求搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等可选或者根据客户特殊要求设计。5、美拉德反应釜配置：电气控制箱（含温度仪、液位计量、压力显示、开关、指示灯、射灯开关等）、人孔、进出料口、冷热媒介质进出口、备用口、清洗口、温度表口、压力表口、真空口等。6、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。五、L美拉德香精反应釜的规格：公称容积100L200L500L1000L2000L3000L5000L内径尺寸（㎜）换热面积（㎡）0.91.52.74.57.51013.5搅拌功率（kw）0.550.751.5345.57.5转速（r/min）定速或变频调速搅拌形式斜叶桨式、锚式、框式等，具体按物料性质选择工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造工作温度℃-10°-300°夹套加热/冷却介质蒸汽、导热油/冷却水、冷油保温材料聚氨酯发泡/岩棉管口配置满足条件下可按需进行设计罐体材质SUS304/316L或其他内衬防腐不锈钢材料容器类别常压/I类美拉德反应釜的配套设备：肉味香精或调味品，基本底料是肉制品等含有蛋白、氨基酸的物质，前处理设备应该包括冷藏及骨肉的破碎、细磨及反应、成品、灌装等设备。伴随温度、搅拌等过程控制工艺，条件好的企业及要求较严格且对产品质量有一定要求的公司要通过自动化过程控制系统，实现温度、搅拌等自动控制，并可追溯整个生产过程，有效监督、控制产品质量！